В данном техническом обзоре будут рассмотрены результаты исследования, посвящённого критериям подбора систем контроля качества продукции в пищевой промышленности

ите

Производители снеков должны все больше обращать внимание на X-Ray решения для обнаружения опасных включений в продуктах питания.

Индустрия снеков - это высококонкурентный рынок, основанный на брендах и репутации, где продукты, которые имеют лучший вкус и имеют положительный имидж, определяют решения потребителей о покупке.

Пример внедрения Оборудования рентгеновского сканирования MEKITEC и обеспечения безопасноcти мяса в продовольственной компании.

Пример внедрения Оборудования рентгеновского сканирования MEKITEC и обеспечения безопасноcти рыбных консервов для международной продовольственной компании.

Преимущества рентгеновских технологий при проверке содержимого и о ситуациях, в которых можно гарантировать высокое качество пищевых продуктов.

Создавая концепцию MEKI ™, мы часами разговаривали с производителями продуктов питания, чтобы выяснить, чего они на самом деле хотят и ожидают от системы рентгеновского контроля, и каковы недостатки существовавших в то время систем.

Существует множество вариантов проверки безопасности и качества пищевых продуктов, и производителям пищевых продуктов может быть сложно выбрать правильное сканирующее решение, которое соответствует их потребностям.

Рентгеновская технология - отличный способ проверить пищевые продукты на предмет любых опасных механических включений или неприятных дефектов качества.

Сырье и ингредиенты часто могут представлять значительный риск при производстве хлебобулочных изделий, поскольку они могут содержать камни и другие инородные тела, которые могут сломать технологическое оборудование и остаться в конечном продукте питания.

Отзыв продукции никогда не являются чем-то, на что надеются производители продуктов питания; следует предпринимать все действия, чтобы избежать ситуации, когда требуется отзыв пищевой продукции из магазинов и торговых сетей.

Преимущества рентгеновских технологий при выборе между различными системами контроля и обнаружения посторонних предметов в пищевой индустрии.

В настоящее время у производителей продуктов питания есть много различных вариантов оборудования для обнаружения посторонних предметов в изделиях на производственных линиях. На какие факторы следует обратить внимание при выборе между различными системами контроля и обнаружения?

Кондитерская промышленность состоит из трех сегментов; шоколад, сладости и конфеты, а также жевательные резинки. Эта отрасль ежегодно генерирует более 150 миллиардов долларов, что делает ее очень крупной пищевой промышленностью.

Рентгеновский анализ основан на различии в характеристиках (разной плотности) пищевого продукта и инородных предметов, что позволяет обнаруживать различные посторонние материалы, например, металлы, стекло, камни и плотный пластик. Рентген также позволяет обнаруживать дефекты качества, такие как отсутствие какой-либо части продукта или неправильное заполнение содержимого продукта.

Рентгеновское излучение, используемое при проверке пищевых продуктов не опасно для операторов или другого производственного персонала предприятия.

Основная причина разницы в цене между рентгеновским контролем и металлодетекторами заключается в компонентах системы. Рентгеновская технология является более продвинутой и требует использования дорогостоящих компонентов, например, таких как генератор и детектор рентгеновского излучения.

Информация о продуктах питания, прозрачность и отслеживаемость стали глобальной тенденцией в пищевой отпрасли, и ее важность растет с каждым годом.

Когда производители продуктов питания стремятся расширить свой бизнес и / или начать экспорт своей продукции на новые территории, они могут столкнуться с новыми стандартами безопасности пищевых продуктов, которые необходимо соблюдать.

Немецкая компания столкнулась с типичной для поставщиков фруктов и овощей проблемой и решила её. Обеспечение пищевой безопасности плодово-овощного сырья может быть сложной задачей из-за окружающей среды, региона произрастания. Зачастую процесс сбора урожая на фермах или в естественной среде произрастания с трудом поддается контролю и возможности предотвратить попадание посторонних элементов в сырьевой материал крайне малы.

Основанная в Швейцарии в 1905 году, компания Patiswiss, является производителем и дистрибьютером кондитерской продукции, обладающим известной торговой маркой и обширной клиентурой на домашнем и международном рынках.

Производитель кормов для домашних животных из Германии принял решение о расширении производства вследствие повышения спроса на свою продукцию премиального качества, вызванного сарафанным радио среди клиентов.

Речь идёт о компании из Калифорнии, производящей полезные перекусы, снэки и ставящей своей целью выпуск высококачественных и полезных продуктов здорового питания и закусок. Они лидеры в своей нише, где осведомленность и знания клиентов высоки.

Производители продуктов питания должны проверять и контролировать свое производство от трех основных типов загрязнения посторонними предметами продуктов: химического, биологического и физического. Все эти типы необходимо учитывать при разработке процедур, основанных на принципах ХАССП (анализ рисков и критические контрольные точки) или других концепций безопасности пищевой продукции.

Контроль качества пищевых продуктов - это не только обнаружение и отбраковка продукции с содержанием инородных предметов или загрязняющих веществ на вашей производственной линии, но и проверка общего качества самой пищевой продукции.

Пластик и резина, возможно, являются двумя наиболее распространенными материалами в производстве продуктов питания. Они используются в технологическом оборудовании, инструментах, защитной одежде и, конечно же, в упаковке пищевых продуктов.

Загрязнение стеклом, например, осколками стекла, являются очень опаснымими загрязнителями, если они обнаруживаются в любом производственном процессе пищевых продуктов.

Производители продуктов питания должны проверять и контролировать свое производство от трех основных типов загрязнения посторонними предметами продуктов: химического, биологического и механического. Все эти типы необходимо учитывать при разработке процедур, основанных на принципах ХАССП (анализ рисков и критические контрольные точки) или других концепций безопасности пищевой продукции.

В современном быстро меняющемся мире потребители регулярно ищут удобные, готовые к употреблению пищевые продукты, которые соответствуют темпам их повседневного образа жизни. Такие продукты, как блюда, предназначенные для приготовления в СВЧ печи, привлекательны для многих потребителей из-за минимальных затрат на приготовление и усилий.

Домашние животные - важные члены любого домашнего хозяйства. Фактически, рост урбанизации и покупательной способности за последние несколько десятилетий помог развитию индустрии кормов для домашних животных.

Жидкие пищевые продукты, такие как напитки и соусы в банках или бутылках, часто поставляются в упаковках, по габаритам у которых высота гораздо больше, чем ширина.
Эти типы продуктов могут быть более чувствительными к опрокидыванию и вызвать нежелательный вытекание ингредиентов, что создаст проблемы для оборудования по производству пищевых продуктов.

Ежегодно отрасль фруктов и овощей получает прибыль в размере около 148 миллиардов долларов, продавая однородные продукты, свежие, консервированные, замороженные или сушеные. Независимо от того, как они обрабатываются, фруктовые и овощные продукты, такие как овощные консервы, вареные овощи, замороженные овощи, смешанные овощи и вареный рис, могут оказаться в сложной цепочке поставок (логистике) и подвергнуться риску загрязнения при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

Из молока можно производить множество различных продуктов. Две основные категории - это сыр и продукты без содержания сыра, такие как мороженое, масло и пробиотические продукты, такие как йогурт. Эти продукты, как правило, имеют более короткий срок хранения, более высокую стоимость транспортировки (из-за необходимости поддерживать холодовую цепочку) и ингредиенты, которые необходимо получать из других мест.

В последние годы в хлебобулочной промышленности наблюдается значительный рост, поскольку потребители ищут более полезную для здоровья традиционную выпечку.

Обсудим вопросы контроля качества пищевой продукции и предоставим вам, как производителям пищевых продуктов, информацию, которая поможет выбрать максимально выгодное для вас решение. Рассмотрим все факторы, которые необходимо учитывать при внедрении системы контроля качества, чтобы добиться максимальной отдачи от инвестиций.

В настоящее время потребители, как правило, выбирают продовольственный бренд, который, является здоровым, качественным и более всего - безопасным. В целях удовлетворения потребностей покупателей и сокращения возможного увеличения количества клиентов, производители начали инвестировать средства в инспекцию безопасности и общий контроль качества.

Отслеживания происхождения и движения товаров, мониторинг производственно — распределительной цепочки на производстве.